O processo de fabricação dos tees visa garantir resistência estrutural e vedação por meio-de conformação integral única. Os principais métodos incluem estampagem, especificamente abaulamento de enchimento, abaulamento hidráulico e prensagem a quente.
O processo de abaulamento de enchimento usa um tubo reto preenchido internamente com enchimento para abaulamento. A etapa principal é colocar a peça bruta do tubo na cavidade do molde e fechar o molde e, em seguida, usar um punção para empurrar de ambos os lados, fazendo com que a peça bruta do tubo e o enchimento sejam extrudados através de orifícios radiais. A principal tecnologia deste processo reside na seleção do meio de enchimento do abaulamento, como cera de parafina, graxa, náilon ou borracha de poliuretano. Suas características incluem espessura de parede uniforme em todas as direções, altura da porção extrudada de 2 a 3 vezes o diâmetro do tubo e ausência de arranhões mecânicos na parede interna.
O abaulamento hidráulico é um processo de conformação que utiliza compensação axial do material metálico para projetar um ramal. Seu princípio de funcionamento é utilizar uma prensa hidráulica para injetar líquido, fazendo com que o tubo vazio fique saliente sob a ação combinada da extrusão do cilindro lateral e da pressão do líquido. Esse processo é adequado para aço de baixo-carbono, aço de baixa{3}}liga, aço inoxidável e metais não{4}}ferrosos, como cobre, alumínio e titânio, que têm baixa tendência de endurecimento por trabalho.
A prensagem a quente envolve achatamento, perfuração, aquecimento e prensagem de um tubo bruto maior que o diâmetro do T, formando-o por meio de compressão radial e alongamento do tubo ramificado. Esse processo requer equipamentos de baixa-tonelagem e é adequado para tês com grandes diâmetros e paredes espessas, usando materiais como aço de baixo-carbono, ligas de aço e aço inoxidável.
Os avanços nos processos de fabricação também se refletem em projetos estruturais otimizados. Por exemplo, o pedido de patente (número de publicação CN121474432A) para "Conexões em T com paredes finas-parcialmente reforçadas" da Zhongcai Pipeline obtém uma estrutura compacta e instalação flexível colocando uma tira de conexão em forma de arco- entre a primeira e a segunda tiras de reforço inclinadas e colocando a estrutura de reforço dentro de uma ranhura de anel de encaixe-de encaixe. Isto reduz o uso de material enquanto mantém a resistência, economizando nos custos de fabricação de material para produção em massa.
Em aplicações específicas, como tês em sistemas de tubulação automotiva, o processo de fabricação geralmente utiliza processamento de tubos sem costura. Os processos comuns de abaulamento hidráulico e prensagem a quente garantem a resistência estrutural e a vedação dos componentes, tornando-os adequados para diversos cenários de transporte, como água, gás, gás natural e petróleo.
